Изготовление штампов и пресс-форм

Изготовление штампов и пресс-форм - это многоступенчатый процесс, включающий в себя множество последовательных технологических операций. Все начинается с разработки трехмерной модели пресс-штампа. Затем отрезается заготовка в соответствии с необходимыми размерами штампа. После этого она подвергается механической и термической обработке. После завершения процесса, штамп, состоящий из матрицы, пуансона, литниковой системы и прочих комплектующих, проходит контроль ОТК и производственные испытания. Только при соблюдении технологии производства, штамп или пресс-форма будут служить долго, а изделия, которые изготавливаются с их помощью, будут качественными.

Изготовление штампов и пресс-форм

Изготовление штампов практикуется в технике уже очень и очень давно. Такие устройства нужны, чтобы получать однообразные (однотипные) оттиски и детали за счет пластической деформации. Упругая деформация при штамповке категорически недопустима. Привод штампа в движение производится с помощью прессового оборудования, либо молотов. Предприятия, занимающиеся производством пресс-форм, в большинстве случаев вырабатывают их из двух частей. Но при этом могут быть очень сильные различия в зависимости от сферы применения. Охарактеризовать положительные и отрицательные свойства метода «вообще», без конкретизации его исполнения, невозможно. Так, холодная штамповка:

• исключает образование окалины;
• повышает точность обрабатываемых изделий;
• сокращает шероховатость поверхностей;
• понижает ненужный расход металла.

Горячая методика:

• понижает опасность разрушения заготовки;
• позволяет уменьшить прилагаемое механическое усилие;
• предотвращает надобность использовать вспомогательные отжиги на промежуточных стадиях;
• помогает добиться мелкозернистой структуры металла.

Но услуги по изготовлению пресс-штампов надо заказывать осознанно, потому что такие изделия имеют и слабые места. Так, горячая штамповка:

• требует куда больших расходов (поскольку материал приходится разогревать);
• усложнена (придется утомительно поддерживать высокую температуру);
• понижает качество поверхности;
• затрудняет контроль параметров поковки;
• обуславливает неоднородность структуры и различных механических характеристик.

Виды штампов и пресс-форм

Штампы делятся на:

• предназначенные для горячей обработки;
• призванные обрабатывать изделия холодным способом;
• открытого типа (со штампующим облоем);
• закрытого типа (без штампующего облоя);
• изделия простого, совмещенного и последовательного действия;
• специальные и универсального назначения модели (для широкого спектра работ).

Применение штампов и пресс-форм на предприятиях

Профессиональное изготовление пресс-форм крайне важно самым разным заводам, фабрикам и другим производственным организациям. Детали, полученные методом штамповки, составляют не менее 60% всех деталей и агрегатов, используемых в автомобилестроении, в вагоностроении, в локомотивостроении, в производстве летательных аппаратов. Предприятия, размещенные на портале, готовы поставить штампы высокого класса. Подобная методика вполне приемлема даже для производства оружия — именно в таком качестве, собственно, и применялась горячая штамповка раньше всего.